青海316不銹鋼板簡介
不銹鋼管的焊接技巧有哪些？
不銹鋼管具備一定的金屬光澤，所以安裝使用不銹鋼管可以達(dá)到一定的裝飾效果，現(xiàn)在不銹鋼管的應(yīng)用范圍也很廣闊，可以為人們的生活和工作提供很多便利條件，但是在固定安裝不銹鋼管時(shí)，經(jīng)常要進(jìn)行焊接處理，如果焊機(jī)方式不合理，或者是工作人員不具備一定的專業(yè)素養(yǎng)，就無法達(dá)到工藝目的，下面就針對不銹鋼管焊接技巧進(jìn)行一下簡單的介紹，在進(jìn)行焊接處理時(shí)可以給予重視。
在進(jìn)行不銹鋼管焊接處理時(shí)，電源的選擇很重要，電源要采用直流方式來供電，電流方式選擇不當(dāng)會(huì)直接影響到焊接效果，也容易產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行操作之前，工作人員需要留意這些問題，另外在焊接時(shí)，要注意管壁的厚度是否合理，焊接操作需要在六毫米以下的厚度范圍內(nèi)進(jìn)行工藝加工，這樣在完成焊接操作之后不會(huì)影響到材料的外觀，而且焊接點(diǎn)也比較小。
很多人在進(jìn)行不銹鋼管焊接操作時(shí)，容易出現(xiàn)焊接氣孔，這些焊接氣孔對于管材的加工效果有很大的影響，如果在焊接接口處存在污漬或者是銹斑，就會(huì)對不銹鋼管的加工效果產(chǎn)生影響，所以在加工之前，應(yīng)該先對材料進(jìn)行簡單的清潔，然后再進(jìn)行焊接。
進(jìn)行不銹鋼管焊接處理期間，無錫鴻昱鋼鐵貿(mào)易有限公司建議工作人員留意以上這些操作性問題，以提升材料的加工效果，讓管材在安裝之后達(dá)到更好的應(yīng)用效果。
青海316不銹鋼板新聞
例如工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13這五個(gè)鋼號的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12~14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一最低限度的含鉻量。
就這五個(gè)鋼號來說由于含碳量不同，強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩個(gè)鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造彈簧、刀具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件。又如為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時(shí)，我們可以在增加鋼的含碳量的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達(dá)0.85~0.95％，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講，目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼的含碳量在0.1~0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1~0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。
青海316不銹鋼板知識
奧氏體鋼
這類鋼含有較多擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體的元素，在高溫時(shí)為均為y相，冷卻時(shí)由于Ms點(diǎn)在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。
奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點(diǎn)，雖然機(jī)械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強(qiáng)化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強(qiáng)度。這類鋼的缺點(diǎn)是對晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感，需通過適當(dāng)?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧┫?/span>
2-6.奧氏體－鐵素體鋼
這類鋼因擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀態(tài)，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。
屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大于14~15％而碳低于0．2％的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應(yīng)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優(yōu)點(diǎn)很多，如屈服強(qiáng)度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應(yīng)力腐蝕的敏感性低，焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向小，鑄造流動(dòng)性好等等。缺點(diǎn)是壓力加工性能較差，點(diǎn)腐蝕傾向較大，易產(chǎn)生c相脆性，在強(qiáng)磁場作用下表現(xiàn)出弱磁性等。所有這些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)均來源于組織中的鐵素體。
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