洛陽加厚不銹鋼板簡(jiǎn)介
304不銹鋼管
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)：GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-91
美標(biāo)：ASTM A312/A312M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M
德標(biāo)：DIN2462
日標(biāo)：JIS G3463
1Cr18Ni9Ti化學(xué)成分
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牌號(hào)
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化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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V
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Ti
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B
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W
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Ni
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AI
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Nb
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N
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S
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P
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≤
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1Cr18Ni9Ti
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≤0.15
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≤2.00
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≤1.00
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17.00-19.00
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-
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-
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-
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-
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8.00-10.00
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-
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-
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-
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0.030
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0.035
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1Cr18Ni9Ti力學(xué)性能
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牌號(hào)
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縱向力學(xué)性能
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橫向力學(xué)性能
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拉力強(qiáng)度MPa
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屈服點(diǎn)MPa
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伸長(zhǎng)率（%）
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拉力強(qiáng)度MPa
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屈服點(diǎn)MPa
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伸長(zhǎng)率（%）
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1Cr18Ni9Ti
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≥520
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205
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35
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-
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-
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洛陽加厚不銹鋼板新聞
310s不銹鋼管具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。最高工作溫度 1200 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，所以說此材料耐高溫之首選。
此材料化學(xué)成份如下：
C :≤0.08，
Si :≤1.00，
Mn :≤2.00，
P :≤0.035，
S :≤0.030，
Ni :≤19.00-22.00，
Cr :≤24.00-26.00
此材料力學(xué)性能如下：
抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205
面積縮減(ψ)% :≥50
此材料機(jī)械性能
ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點(diǎn)在1398℃~1454℃
洛陽加厚不銹鋼板知識(shí)
不銹鋼特點(diǎn)
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞�？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ�，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
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